铸铁平台产品铸件的配料及设计

　　铸铁平台产品的铸件化学成份在很大程度上决定了铸件的金相组织，而铸件的金相组织又在很大程度上决定了铸件的力学性能，并且铸件的化学成份、金相组织和力学性能三者之间存在着十分紧密的内在联系。因此铸件的化学成份在很大程度上决定了铸件的力学性能和其它性能。要求：铸铁牌号：灰铸件HT250，抗拉强度δ≥250Mpa，硬度170-240HBW，硬度差≤35HB（壁厚50为例）。金相组织为细片状珠光体98%，石墨为细小节状石墨A型分布，磷共晶含量<2%。

　　焊接平台的化学成分（质量分数）选择：C：2.9%-3.2%；Si：1.4%-1.7%;Mn：0.9%-1.1%，P<0.15%，S≤0.12%。采用熔炼炉类型：两排大间距酸性冷风冲天炉，炉内碳增加10-20%，硅烧损15-20%，锰烧损20-25%，硫增加60%，磷不变。

　　配料：

　　新生铁（C：4.25 Si：1.70 Mn：0.8 P：0.07 S：0.03） 65%

　　废 钢（C：0.20 Si：0.20 Mn：0.1 P：0.05 S：0.05） 35%

　　75硅铁（Si 75） 0.8%

　　65锰铁（Mn 65） 1.5%

　　此配料单由具体人员操作。

　　铸件的炉前分析及化验

　　炉前包内加入75%硅铁进行孕育，加入量0.4%-0.8%，用三角试片检查白口宽度大小来控制铁液成分及孕育效果。（三角试片尺寸为25mm×50mm×150mm）。要求白口控制在6-8mm，要求出铁温度大于1450℃，浇注试棒φ30mm×340mm，底注一式3支，做强度、硬度及金相检验。（参照GB/T7216-2009灰铸铁金相检验标准）