4000x2000x300mm液压试验铸铁平台技术协议要求

　　铸铁平台材质：用优质、细密的灰口铸铁HT250，硬度：HB170～240（硬度测试机检测）抗拉强度：250MPa；并提供硬度、抗拉强度的检测报告。

　　试验铸铁平台技术要求：每套铁平台由10块尺寸规格为4000mm×2000mm×300mm，面厚120mm的铁地板组成，每块铁地板外帮厚度≥60mm内筋厚度≥40mm，内筋间距≤400mm；沿长度方向和宽度方向各开T型槽，T型槽间距为250mm,符合GB/T 158-1996标准，取对应螺纹M24的最大T形槽尺寸，直线度0.1, 工作面平面度0.05，且表面粗糙度为Ra3.2μm；四立面与工作面垂直度0.2, 且表面粗糙度Ra6.3μm。平台精度等级：3级。铸件按小批量生产，采用木模、树脂砂铸造，铸造公差CT11级，并铸出连体试件。单件铸铁地板质量上下偏差各5%，提供过磅重量记录

　　适用标准：《灰铸铁件（GB/T9439-2010）》 、《铸铁平板(GB/22095-2008》、《铸件尺寸公差与机械加工余量(GB/T 6414-1999》、《铸件质量公差 (GB/T11351-1989》。

　　为最大程度地减小装卸起吊平台过程中平台自重对平台精度的影响，全部平板吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

　　全部铸铁平板的调整采用模块化专用调整机构地锚器，使平台能承受冲击载荷。地平铁上应留出水泥灌浆孔和安装地锚器的位置，地锚器整体作防锈处理；

　　平台防锈处理：非加工面喷漆铁红底漆，四周喷纯蓝色面漆 上表面涂防锈油

　　铸件不允许有影响外观、精度、使用的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、冷隔等缺陷存在。对于灰铁铸件国标没有这个要求做探伤，对于球墨铸铁件国标确实有规定做探伤。

　　每炉次必须浇铸供检测用的试样，试样的制作必须和铸件的造型方法、造型材料相一致、同一包铁水浇注，其类型及尺寸详见相关铸造标准。试样都要由现场监制人员作好永久性标记，以防作假和造成混乱，并送检测单位进行化学成分、金相组织、机械性能检测，出具相应检测报告；